Коммерческий отдел NM@ITS-P.COM.UA
Офис (044) 361-96-33
OFFICE@ITS-P.COM.UA
Главная » Коростенский машиностроительный завод

Коростенский машиностроительный завод

История завода :


- ОАО “Коростенский машиностроительный завод” было введено в ряд действующих предприятий в 1953 году, как межрайонные мастерские капитальных ремонтов.
С 1965 г. становится ремонтным заводом, с 1968 г. – опытным заводом,
с 1991г. – машиностроительным заводом, с 1994 г. – открытым акционерным обществом.


   На заводе имеется большой парк универсального и специального оборудования, агрегатных станков, испытательных стендов и приборов, освоены технологические процессы сварки, горячей и холодной штамповки, ковки, наплавки, механической обработки различных марок стали, в том числе нержавеющих и цветных, сборки различных механизмов, металлоконструкций зданий, сварки емкостей и сосудов, работающих под давлением.


   ОАО "Коростенский машиностроительный завод" располагает складскими помещениями для хранения различных видов продукции и комлектующих изделий, имеется лаборатория для определения химических и механических свойств металлов, проведения рентгенконтроля, ультразвуковой дефектоскопии.

   Оборудование, изготавливаемое Коростенским машиностроительным заводом, вносится в проекты  строительства  и восстановительные ремонты газовой, нефтеперерабатывающей, коксохимической, химической промышленности и металлургии.

Современные методы контроля продукции, такие как:

  • Рентген-контроль

  • Контроль на межкристаллическую  коррозию  (нж/ст).

  • Ультразвуковая  диагностика  (УЗД)

  • Цветная  дефектоскопия

Сертифицированная  заводская  лаборатория позволяют производить оборудование отличного качества.

Производственные цеха оснащены необходимым котельносварочным и механообрабатывающим оборудованием, позволяющие осуществлять:

  • ножевую резку листового металлопроката толщиной до 20 мм;

  • термическую резку листового металла толщиной до 160 мм;

  • вальцовку обечаек диаметром до 3400 мм и толщиной стенки до 30 мм;

  • автоматическую сварку под слоем флюса и полуавтоматическую сварку в среде защитных газов корпусов диаметров от 400 мм до 3400 мм с последующим контролем качества сварных соединений неразрушающими методами РП и УЗД.

При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные (никеле- и молибденсодержащие) стали.

Предприятие имеет следующие разрешения Госнадзорохрантруда Украины:

  • на изготовление сосудов и аппаратов, работающих под давлением;

  • на применение аттестованной технологии сварки;

  • на проведение неразрушающего контроля.

На оборудование распространяется гарантия 18 месяцев с момента изготовления либо 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

   Изготовления оборудования производим как по стандартной нормативно-технической документации, так и по индивидуальным техническим проектам заказчика.   Уровень предприятия соответствует тем высоким критериям, которые предъявляют предприятия данной отрасли к изготовителям теплообменного, емкостного и  другого  оборудования.

   Коростенский машиностроительный завод принял стратегию развития: быть признанным лидером на рынке высокотехнологичных видов продукции,  совершенствовать систему работы для наиболее полного удовлетворения запросов потребителей.


  • Домкрат реечный 5 тн. Нажмите для увеличения

    Домкрат реечный 5 тн.

  • Питатели шлюзовые тип Ш5 Нажмите для увеличения

    Питатели шлюзовые тип Ш5

  • Воздухосборники ресиверы от 0,5 до 60 куб.м. Нажмите для увеличения

    Воздухосборники ресиверы от 0,5 до 60 куб.м.

  • Резервуары Нажмите для увеличения

    Резервуары

  • Воздухосборники Нажмите для увеличения

    Воздухосборники

  • Химоборудование Нажмите для увеличения

    Химоборудование

  • Питатели шлюзовые Нажмите для увеличения

    Питатели шлюзовые

  • Лестницы передвижные Нажмите для увеличения

    Лестницы передвижные

  1.  Аппараты теплообменные:
    • аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками, с температурным компенсатором на кожухе  материальных исполнений: М1, М2, М3, М4, М8, М9, М10, М11, М12, М25, Б2, Б3, Б6, Б8, Б9, Б10;
    • аппараты теплообменные кожухотрубчатые с плавающими головками и с U-образными трубами;
    • теплообменники типа "труба в трубе" разборные однопоточные и многопоточные по АТК 24.202.06-90, АТК 24.202.07-90;
    • испарители с паровым пространством;
    • испарители термосифонные;
    • конденсаторы вакуумные;
  2. Оборудование для ГРЭС и ТЭЦ:
    • охладители конденсата;
    • охладители дренажа;
    • подогреватели низкого (высокого) давления типа ПНД (ПВД);
    • подогреватели сетевой воды типа ПСВ;
    • деаэраторы атмосферные типа ДА.
  3. Емкостное оборудование:Аппараты воздушного охлаждения типа АВЗ, 1АВЗ, 2АВЗ, 2АВЗД, АВГ, АВГВ, 1АВГ, 2АВГ, АВГ-БМ, 1АВГ-ВВП, АВГ-160Г, БМ, БМР,  АВМ, СВОК, а также секции к ним, колеса вентиляторов типа "Торнадо" и лопасти к ним.Резервуары ГСМ подземные/надземные, одно и двустенные объемом от 1 до 75м3.
    • емкостное оборудование горизонтального и вертикального исполнения, емкостью до  100 м3, давлением до 63 кгс/см2;
    • емкостное оборудование с перемешивающими устройствами давлением до 25 кгс/см2;
    • емкости вертикальные с эллиптическими днищами с рубашкой и без рубашки;
    • емкости вертикальные с эллиптическим верхним днищем и коническим нижним днищем с рубашкой и без рубашки;
    • емкости вертикальные с плоскими днищами (или с нижним плоским и верхним коническим).
    • воздухосборники емкостью до 25 м3, давлением до 40 кгс/см2;
    • ресивера вакуумные;
    • емкостные аппараты по каталогу НИИхиммаш г. Севродонецк "Емкостные аппараты".
  4. Шлюзовые питатели:Подогреватели систем теплоснабжения типов ПП, ПВ, СТД.Компенсаторы линзовые -углеродистые, н/ж, молибденовые.Калориферы для подогрева или для охлаждения из углеродистой или нержавеющей стали с биметаллической трубой с алюминиевым оребрением (несущая труба Ø25 мм, диаметр оребрения в зависимости от поверхности теплообмена и типа калорифера).
    • Ш5 с регулируемой производительностью по продукту;
    • Ш7 с нерегулируемой (постоянной) производительностью по продукту;
    • ДРЦ с регулируемой производительностью по продукту;
    • шнековые согласно требований потребителя.
     
  5. Трубы оребренные алюминием. Оребрение винтовое однозаходное, диаметр наружный 19...60 мм. длиной 500...6000 мм. (по отдельным заказам -12000 мм.). Биметаллические ребристые трубы из различных материалов:  латунь+алюминий;  медь+алюминий;  сталь+алюминий;  ребристая  медная и алюминиевая труба - монометаллическая.
  6. Аппараты  теплообменные холодильные для  фреоновых холодильных  установок типа  И, ИТ, 1ИТ, ИФ, 1ИФ, ИТФ, КФ, КХ, КИ, КР, 1КФ.
  7. Аппараты емкостные для холодильных установок типа РД, РЛД, РДВ, ОЖВ, ОЖГ, ПС3, СПА, РКЦ, РЦЗ, РФД.
  8. Технологическое оборудование для различных отраслей промышленности:Прочее оборудование.
    • дефлегматоры;
    • конверторы;
    • автоклавы;
    • масло-влагоотделители.

Изготовление нестандартизированного оборудования по индивидуальным заказам и техническим проектам. Проектирование емкостных  аппаратов при рабочем давлении до 6,4 МПа.